
O conector de cabo rápido-tipo push é um conector para sistemas elétricos, usado principalmente para substituir conectores tradicionais-parafusados ou porcas de conexão. Esses conectores têm design simples, são fáceis de usar, permitem conexões rápidas e geralmente têm códigos de cores fáceis de-reconhecer-. Os conectores de cabo rápidos-do tipo push não requerem ferramentas especiais, o usuário simplesmente insere a extremidade do fio na porta ou slot do conector e um clipe de mola dentro do conector ou um mecanismo de travamento externo (como uma alavanca ou clipe) mantém o fio no lugar, garantindo a estabilidade da conexão.
Recursos de conector de cabo rápido-de tipo push
Fácil de usar :Os conectores de cabo rápido-do tipo push têm design simples e na maioria dos casos não requerem ferramentas especiais, basta inserir o fio na porta ou slot do conector para concluir a conexão.
Conexão rápida :Os conectores de cabo rápido-do tipo push conectam-se mais rapidamente do que os conectores de parafuso tradicionais, economizando tempo e trabalho.
Codificação de cores :Muitos conectores de cabo expresso-do tipo push são codificados por cores para facilitar aos instaladores a identificação e a distinção entre diferentes conexões, reduzindo a possibilidade de conexões incorretas.
Design-com travamento automático :Clipes de mola internos ou mecanismos de travamento externos, como alavancas ou grampos, garantem a estabilidade da conexão e mantêm a conexão mesmo quando não há fixação externa.
Inovações em materiais e design :Os conectores de cabo push{0}}rápidos modernos são constantemente inovadores em materiais e design, como o uso de materiais de policarbonato transparente para fácil confirmação visual da conexão correta.
Cenário de aplicação
Os conectores de cabo rápido-do tipo push são usados em uma ampla variedade de sistemas elétricos, incluindo iluminação comercial e residencial, sinalização digital e outros sistemas elétricos prediais. Devido à sua facilidade de uso e características de conexão rápida, é particularmente adequado para cenários que requerem substituição ou manutenção frequente.

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Modelo: |
ZYY11-4 |
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Atual: |
Menor ou igual a 24A |
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Tensão: |
450V |
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Grau IP: |
Ip68 |
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Trabalhando: |
-40 graus ~+95 graus |
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Diâmetro externo do cabo: |
5-10mm(M20) |
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Seção de fio: |
0,5mm2-2,5 mm2 |
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Seção de fio: |
0,5mm2 -4mm2 |
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Material da carcaça: |
Pa66 |
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Material de contato: |
Latão |


Tecnologia de loja
I. Visão geral
Processo de oficina refere-se ao processo de processamento de matérias-primas ou produtos semi{0}}acabados em produtos acabados sob determinadas condições de produção. Inclui fluxo de processo, parâmetros de processo, equipamentos de processo, operação de processo e outros aspectos do conteúdo.
Em segundo lugar, o fluxo do processo
1. Estágio de preparação:incluindo inspeção de matérias-primas, depuração de equipamentos, preparação de ferramentas, etc.
2. Estágio de processamento:incluindo corte, forjamento, soldagem, montagem e outros processos.
3. Estágio de inspeção:incluindo tamanho, desempenho, aparência e outros aspectos da inspeção.
4. Armazenagem de produtos acabados:gestão qualificada de armazenamento de produtos acabados.
3. Parâmetros de processo
1. Tamanho de processamento:incluindo comprimento, largura, altura, diâmetro, etc.
2. Precisão de usinagem:incluindo precisão dimensional, precisão de forma, precisão de posição, etc.
3. Qualidade da superfície de usinagem:incluindo rugosidade da superfície, óxido, arranhões, etc.
4. Dureza de processamento:incluindo dureza Rockwell, dureza Brinell, etc.
4. Equipamento de processo
1. Equipamento de corte:incluindo tornos, fresadoras, retificadoras, etc.
2. Equipamento de forjamento:incluindo equipamento de martelamento, equipamento de extrusão, etc.
3. Equipamento de soldagem:incluindo máquina de solda a arco, máquina de solda a gás, etc.
4. Equipamento de montagem:incluindo mesa de montagem, ferramentas, etc.
5. Operação do processo
1. Regras de operação:Opere de acordo com as regras do processo para garantir a qualidade do processamento.
2. Operação segura:cumprir rigorosamente as regras de operação segura para evitar acidentes.
3. Salvar materiais:uso racional de materiais para reduzir custos de produção.
4. Produção de proteção ambiental:reduzir a poluição e alcançar a produção verde.

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